自動焊錫機焊接時可能發(fā)生的故障問題解決2018-03-28
自動焊錫機在焊錫時由于操作不當(dāng)或者安裝問題以及一些其他原因可能會發(fā)生故障，這個時候由于是個新型設(shè)備導(dǎo)致員工不熟悉操作流程而造成了故障，其實自動
焊錫機的很多故障只是一些很細(xì)微的問題，下面教大家?guī)讉€常見的故障處理方法以及與更好的運轉(zhuǎn)自動焊錫機。
自動焊錫機焊接缺陷分析及處理方法
1.焊縫結(jié)尾處冷卻后形成一弧坑，編程時在工作步中添加埋弧坑功能，可以將其填滿。
2.出現(xiàn)氣孔可能為氣體保護(hù)差、工件的底漆太厚或者保護(hù)氣不夠干燥，進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整就可以處理。
3.出現(xiàn)焊偏可能為焊接的位置不正確或焊槍尋找時出現(xiàn)問題。這時，要考慮TCP(焊槍中心點位置)是否準(zhǔn)確，并加以調(diào)整。如果頻繁出現(xiàn)這種情況就要檢查一下機器人各軸的零位置，重新校零予以修正。
4.出現(xiàn)咬邊可能為焊接參數(shù)選擇不當(dāng)、焊槍角度或焊槍位置不對，可適當(dāng)調(diào)整功率的大小來改變焊接參數(shù)，調(diào)整焊槍的姿態(tài)以及焊槍與工件的相對位置。
5.飛濺過多可能為焊接參數(shù)選擇不當(dāng)、氣體組分原因或焊絲外伸長度太長，可適當(dāng)調(diào)整功率的大小來改變焊接參數(shù)，調(diào)節(jié)氣體配比儀來調(diào)整混合氣體比例，調(diào)整焊槍與工件的相對位置。
