激光焊接技術(shù)是焊接技術(shù)與激光互相結(jié)合形成的全新焊接工藝，該技術(shù)不僅在汽車制造、航空航天等領(lǐng)域被廣泛使用，在醫(yī)療衛(wèi)生方面也得到了廣泛的應(yīng)用。眾所周知醫(yī)療衛(wèi)生行業(yè)是各個國家關(guān)注的重點(diǎn)，因為他關(guān)系到每個人都生命安全。其行業(yè)對醫(yī)療器械、產(chǎn)品制造等都有很嚴(yán)格的要求，那為什么激光焊接能被廣泛應(yīng)用于這個行業(yè)？
醫(yī)療器械產(chǎn)品結(jié)構(gòu)極其微小且工藝復(fù)雜，在生產(chǎn)、制造醫(yī)療器械是要有高安全性、高潔凈性、高密封性等條件，而激光焊接焊接時幾乎不產(chǎn)生焊渣和碎屑，在焊接過程中更不需要添加任何粘合劑，可以在潔凈室中完成整個焊接工作，正好滿足醫(yī)療器械產(chǎn)品焊接的需求。同時激光焊機(jī)技術(shù)的加入也促進(jìn)了醫(yī)療器械的發(fā)展，如源植入式醫(yī)療器械的外殼封裝、心臟支架的不透射線標(biāo)記、耳垢防護(hù)器、球囊導(dǎo)管等。
激光焊接設(shè)備在醫(yī)療器械領(lǐng)域的應(yīng)用特點(diǎn)：
焊接精度高
設(shè)備的運(yùn)動軸以伺服電機(jī)驅(qū)動，采用精密滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌作為傳動元件，重復(fù)定位精度為±0.02mm/300mm。旋轉(zhuǎn)軸以伺服驅(qū)動，重復(fù)定位精度±10arc-sec，有效保證了醫(yī)療器械苛刻的焊接精度要求。
焊接質(zhì)量高
設(shè)備采用國產(chǎn)或進(jìn)口激光光源，有焊接深寬比大，能量集中，熱影響區(qū)小等特點(diǎn)，有效解決了醫(yī)療器械的焊接質(zhì)量難點(diǎn)。
過程實時監(jiān)控
設(shè)備配置了工業(yè)CCD監(jiān)控系統(tǒng)，可對產(chǎn)品裝夾過程和焊接過程進(jìn)行實時監(jiān)控。
密封、安全
設(shè)備采用結(jié)構(gòu)密封設(shè)計，動力部分下沉式布置，有效保護(hù)操作人員的安全。同時設(shè)備所有用料都經(jīng)過嚴(yán)格的檢測，用料的環(huán)保、衛(wèi)生，可有力地保證醫(yī)療器械高潔凈生產(chǎn)場所的防污染要求。
成本低、維護(hù)方便
設(shè)備占地面積小且運(yùn)行時無需額外耗材，方便實用，同時也可因地制宜地根據(jù)客戶的需求進(jìn)行改造、升級，可有效節(jié)約客戶的運(yùn)營成本。設(shè)備整體機(jī)構(gòu)設(shè)計簡潔，方便班次清潔，日常維護(hù)、保養(yǎng)等操作。
應(yīng)用廣泛
設(shè)備廣泛應(yīng)用于斑馬導(dǎo)絲、一次性使用取石網(wǎng)籃、一次性氣道導(dǎo)絲、鼻膽引流導(dǎo)管、內(nèi)窺鏡、活檢鉗、抗癌放射性棒、心臟起搏器等醫(yī)療器械的焊接工作。
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