激光切割機(jī)在PCB行業(yè)的應(yīng)用！2020-08-12
激光切割機(jī)在PCB行業(yè)的應(yīng)用！激光切割加工是用不可見(jiàn)的光束代替了傳統(tǒng)的機(jī)械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動(dòng)排版節(jié)省材料，切口平滑，3C行業(yè)中的重要元件載體和線(xiàn)路連接載體，隨之電子行業(yè)智能化的發(fā)展，PCB的層數(shù)增多，容納的電子元器件也越來(lái)越多，對(duì)于加工的精密度也有了更高的要求。
PCB切割、分板設(shè)備早期采用機(jī)械分板和人工分板的方式，缺點(diǎn)是開(kāi)模周期長(zhǎng)，效率慢，精度低，尤其是在焊有元器件的電路板上分板，其震動(dòng)對(duì)元器件本身存在一定的損傷，而激光加工方式直接成型，速度快，非接觸加工無(wú)毛邊，精度高，特別是焊有元器件的PCB板上不會(huì)對(duì)元器件造成損傷。
激光切割PCB的優(yōu)勢(shì)在于切割間隙小、精度高、熱影響區(qū)域小等優(yōu)點(diǎn)，與傳統(tǒng)的PCB切割工藝相比，激光切割PCB完全無(wú)粉塵、無(wú)應(yīng)力、無(wú)毛刺，切割邊緣光滑整齊。但目前激光切割PCB設(shè)備尚未完全成熟，激光切割PCB還存在較明顯的缺點(diǎn)。
目前激光切割PCB設(shè)備的比較大缺點(diǎn)在于切割速度低，切割材料越厚，切割速度越低，且不同的材料加工的速度也有一定的差異，與傳統(tǒng)加工方式相比，無(wú)法滿(mǎn)足大規(guī)模量產(chǎn)的需求。同時(shí)，激光設(shè)備本身的硬件成本高，一臺(tái)激光切割PCB設(shè)備大概是傳統(tǒng)銑刀設(shè)備的2-3倍價(jià)格，功率越高價(jià)格越貴，若用三臺(tái)激光切割PCB設(shè)備才能達(dá)到一臺(tái)銑刀切割PCB設(shè)備的速度，則加工成本、人力成本也將大大上升。此外，激光在切割較厚的材料如1mm以上的PCB，截面會(huì)有碳化影響，這也是許多PCB加工廠商無(wú)法接受激光切割PCB的原因。
總而言之，當(dāng)前市場(chǎng)上的激光切割PCB設(shè)備存在成本高、速度低的缺點(diǎn)，導(dǎo)致市場(chǎng)還未成熟，只有手機(jī)PCB、汽車(chē)PCB、醫(yī)療PCB等相對(duì)要求高的廠家使用。但隨著激光技術(shù)不斷進(jìn)步，激光功率提高、光束質(zhì)量變好、切割工藝升級(jí)，未來(lái)的設(shè)備穩(wěn)定性也將逐步提高，設(shè)備成本也會(huì)越來(lái)越低，未來(lái)激光切割在PCB市場(chǎng)上的應(yīng)用值得期待。將會(huì)是激光行業(yè)的又一個(gè)增長(zhǎng)點(diǎn)。
?
根據(jù)《廣告法》和工商部門(mén)指示，新廣告法規(guī)定所有頁(yè)面不得出現(xiàn)絕對(duì)性用詞與功能性用詞。由力自動(dòng)化科技(上海)有限公司全力支持并執(zhí)行新廣告法，已開(kāi)展全面排查修改，并在此鄭重說(shuō)明，本網(wǎng)站所有的絕對(duì)性用詞與功能性用詞失效，不作為產(chǎn)品描述及公司介紹的依據(jù)。 若有修改遺漏，請(qǐng)聯(lián)系反饋，我司將于第一時(shí)間修改，但我司不接受任何形式的極限用詞為由提出的索賠、投訴等要求。所有訪問(wèn)本公司網(wǎng)頁(yè)的人員均視為同意并接受本聲明。謝謝!
