焊錫機(jī)廠家分析激光焊錫機(jī)和機(jī)器人焊錫的區(qū)別2020-10-22
激光焊錫機(jī)和
機(jī)器人焊錫的區(qū)別，我們大多數(shù)人都知道機(jī)器人烙鐵的傳統(tǒng)焊錫技術(shù)，它已經(jīng)成為目前自動(dòng)
焊錫設(shè)備市場上流行的主要焊錫設(shè)備。然而，隨著電子產(chǎn)品的小型化，對(duì)自動(dòng)焊錫穩(wěn)定性的要求越來越高，傳統(tǒng)的
焊錫機(jī)器人已經(jīng)不能滿足用戶的需求。一種新型的自動(dòng)焊錫技術(shù)——
激光焊錫機(jī)應(yīng)運(yùn)而生，并成為自動(dòng)焊錫設(shè)備市場上的一項(xiàng)新技術(shù)，備受關(guān)注。了解激光焊錫技術(shù)的使用，可以充分發(fā)揮激光焊錫的優(yōu)勢(shì)。我們來看看機(jī)器人焊錫和激光焊錫在焊錫技術(shù)上的區(qū)別。
激光焊錫和機(jī)器人烙鐵焊錫有什么區(qū)別？
激光焊錫和機(jī)器人烙鐵焊錫的過程分為三個(gè)基本步驟：預(yù)熱、提供焊錫的加熱和焊錫后成型的后加熱。雖然機(jī)器人烙鐵焊錫和激光焊錫的基本過程是相同的，但是提供加熱焊錫的方法是不同的。讓我們來看看不同之處：
烙鐵先預(yù)熱，烙鐵加熱到350左右。烙鐵預(yù)熱后，將接頭部位的焊錫加熱到熔化溫度(傳熱)，然后送到焊絲上進(jìn)行焊錫，提供焊錫。焊絲送出后，焊絲熔化，使焊絲熔化成型，操作結(jié)束。
在進(jìn)行激光焊錫時(shí)，傳統(tǒng)的烙鐵樣式被丟棄了。首先用激光照射焊錫部位，使被照射部位開始升溫。當(dāng)被照射的部分被加熱以熔化焊絲時(shí)，它被送入所需的焊絲中以提供焊料。融化塑形。完成整個(gè)焊錫過程。
我們可以看到，焊頭焊錫和加熱方式是不同的，但在工作時(shí)往往是相輔相成的。因?yàn)闄C(jī)器人烙鐵的焊錫是通過烙鐵傳遞熱量的，激光焊錫使被照射的部分發(fā)熱。因此，如果機(jī)器人烙鐵用于焊錫時(shí)，焊錫頭的溫度不夠，可以用可以定點(diǎn)照射的激光加熱。當(dāng)然，因?yàn)檫B續(xù)照射可能會(huì)使焊頭溫度過高，所以要注意照射強(qiáng)度和時(shí)間的調(diào)整。
焊錫溫度調(diào)節(jié)？
在焊錫中，溫度非常重要。焊料的成分狀態(tài)因溫度上升或下降而改變。如果溫度低，焊錫不完全，焊絲不會(huì)熔化；如果溫度過高，焊錫可能會(huì)過熱，燒壞機(jī)器。因此，不在合適的溫度下焊錫，很難實(shí)現(xiàn)焊錫的強(qiáng)度和可靠性。而且當(dāng)溫度不合適時(shí)，通量也會(huì)因溫度而改變流向。當(dāng)加熱到合適的溫度時(shí)，焊劑會(huì)首先流向焊錫位置，去除周圍的氧化物和污垢，使焊料能夠更好地結(jié)合。如果加熱過度，焊料會(huì)首先阻止焊劑流入。此外，過度加熱會(huì)損壞基板，造成很多肉眼無法判斷的問題，例如基板內(nèi)部出現(xiàn)裂紋。激光焊錫的特點(diǎn)
1.不需要接觸，光斑能量集中，熱影響面積小，不會(huì)對(duì)襯底造成負(fù)擔(dān)。
2.有效加熱并提供焊料，有望實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定焊錫的自動(dòng)化。
3.該激光器使用壽命長、功耗低、維護(hù)成本低。
4.沒有焊錫頭損失。
5.可完成焊錫頭、不可接近的狹窄位置和密集裝配焊錫。
6.可維護(hù)性高。
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