激光焊錫機(jī)電動(dòng)機(jī)定子焊錫應(yīng)用2021-01-28
家用電風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)的定子和其他類型的微型電動(dòng)機(jī)的定子用硅鋼板沖壓并堆疊在一起以固定。 舊的緊固技術(shù)是用沖壓鉚釘鉚接，這很費(fèi)時(shí)。 目前，國(guó)內(nèi)外一些制造商已經(jīng)轉(zhuǎn)向焊接固定，即在疊片式定子的圓柱壁上，以一定距離縱向焊接多道焊縫，從而將每片硅鋼板的表面焊接到每片硅片上，形成一體的定子。 近年來(lái)，隨著
激光焊錫技術(shù)的興起，越來(lái)越多的電機(jī)定子制造商開(kāi)始使用激光焊錫技術(shù)代替?zhèn)鹘y(tǒng)技術(shù)。
傳統(tǒng)解決方案
電動(dòng)機(jī)定子由硅鋼片組成，通常沿軸向焊接，因此硅鋼片可以牢固地連接在一起。 這不僅是簡(jiǎn)單的過(guò)程，而且還增加了定子硅鋼板與有效磁截面之間的絕緣電阻，從而提高了電動(dòng)機(jī)的質(zhì)量。 傳統(tǒng)的手工電弧焊電弧熱低，焊接熱影響區(qū)大，且焊縫不平整，無(wú)法自動(dòng)化，效率低下，因此很少使用。 鎢極氬弧焊因其電弧長(zhǎng)度穩(wěn)定，電弧柔韌性好，無(wú)填充金屬，易于控制焊接參數(shù)，焊縫平整且無(wú)飛濺而被廣泛使用。 但是，由于硅鋼板的硅含量高，焊接性差，因此焊接后容易破裂。 因此，近年來(lái)激光焊錫已成為有前途的替代方法。
激光焊錫方案
錫絲填充激光焊錫方法可以降低工件凹槽加工和組裝的精度要求，并提高焊接質(zhì)量。 另外，可以通過(guò)調(diào)節(jié)填充劑組成來(lái)控制焊料區(qū)域的結(jié)構(gòu)和性能。 在發(fā)出電動(dòng)機(jī)定子和線圈之前，通常使用電弧焊和電阻焊。 焊料會(huì)產(chǎn)生較大的變形和熱影響區(qū)，并且焊料產(chǎn)生的熱量還會(huì)影響組裝好的電機(jī)主體中的電磁鋼和絕緣層。 目前的激光焊錫方法具有能量集中，密度高，加熱效率高，速度快的優(yōu)點(diǎn)。 因此，基材的變形小，非熔化區(qū)的金屬受熱影響小，焊接強(qiáng)度高，可以滿足各種電機(jī)指標(biāo)的要求。
1、標(biāo)準(zhǔn)雙工位，效率高，維修方便；
2、易于操作的專業(yè)焊接軟件，強(qiáng)大的功能，大大降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本；
3、CCD視覺(jué)定位，溫度監(jiān)控系統(tǒng)，預(yù)焊和焊后檢查等先進(jìn)技術(shù)，以及成熟的焊接工藝和設(shè)備集成能力，產(chǎn)品超出客戶預(yù)期；
4、微小的激光束可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的電弧，可以在小范圍內(nèi)進(jìn)行精細(xì)焊接，最小焊點(diǎn)可以達(dá)到0.2mm；
5、豐富的行業(yè)應(yīng)用案例，支持定制服務(wù)，提供有效的激光焊錫解決方案，設(shè)備完全符合高標(biāo)準(zhǔn)的開(kāi)裂測(cè)試
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