激光焊錫機電動機定子焊錫應用2021-01-28
家用電風扇電動機的定子和其他類型的微型電動機的定子用硅鋼板沖壓并堆疊在一起以固定。 舊的緊固技術(shù)是用沖壓鉚釘鉚接，這很費時。 目前，國內(nèi)外一些制造商已經(jīng)轉(zhuǎn)向焊接固定，即在疊片式定子的圓柱壁上，以一定距離縱向焊接多道焊縫，從而將每片硅鋼板的表面焊接到每片硅片上，形成一體的定子。 近年來，隨著
激光焊錫技術(shù)的興起，越來越多的電機定子制造商開始使用激光焊錫技術(shù)代替?zhèn)鹘y(tǒng)技術(shù)。
傳統(tǒng)解決方案
電動機定子由硅鋼片組成，通常沿軸向焊接，因此硅鋼片可以牢固地連接在一起。 這不僅是簡單的過程，而且還增加了定子硅鋼板與有效磁截面之間的絕緣電阻，從而提高了電動機的質(zhì)量。 傳統(tǒng)的手工電弧焊電弧熱低，焊接熱影響區(qū)大，且焊縫不平整，無法自動化，效率低下，因此很少使用。 鎢極氬弧焊因其電弧長度穩(wěn)定，電弧柔韌性好，無填充金屬，易于控制焊接參數(shù)，焊縫平整且無飛濺而被廣泛使用。 但是，由于硅鋼板的硅含量高，焊接性差，因此焊接后容易破裂。 因此，近年來激光焊錫已成為有前途的替代方法。
激光焊錫方案
錫絲填充激光焊錫方法可以降低工件凹槽加工和組裝的精度要求，并提高焊接質(zhì)量。 另外，可以通過調(diào)節(jié)填充劑組成來控制焊料區(qū)域的結(jié)構(gòu)和性能。 在發(fā)出電動機定子和線圈之前，通常使用電弧焊和電阻焊。 焊料會產(chǎn)生較大的變形和熱影響區(qū)，并且焊料產(chǎn)生的熱量還會影響組裝好的電機主體中的電磁鋼和絕緣層。 目前的激光焊錫方法具有能量集中，密度高，加熱效率高，速度快的優(yōu)點。 因此，基材的變形小，非熔化區(qū)的金屬受熱影響小，焊接強度高，可以滿足各種電機指標的要求。
1、標準雙工位，效率高，維修方便；
2、易于操作的專業(yè)焊接軟件，強大的功能，大大降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本；
3、CCD視覺定位，溫度監(jiān)控系統(tǒng)，預焊和焊后檢查等先進技術(shù)，以及成熟的焊接工藝和設(shè)備集成能力，產(chǎn)品超出客戶預期；
4、微小的激光束可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的電弧，可以在小范圍內(nèi)進行精細焊接，最小焊點可以達到0.2mm；
5、豐富的行業(yè)應用案例，支持定制服務(wù)，提供有效的激光焊錫解決方案，設(shè)備完全符合高標準的開裂測試
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