自動(dòng)焊錫機(jī)怎么避免漏焊、虛焊2021-05-11
1、需要經(jīng)常擦拭以保持烙鐵頭的清潔。
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自動(dòng)焊錫機(jī)的烙鐵頭長時(shí)間處于高溫狀態(tài)，其表面易于氧化，這會(huì)使烙鐵頭的導(dǎo)熱性變差，并影響焊接質(zhì)量。因此，可以用濕布或濕海綿擦拭烙鐵頭上的雜質(zhì)。當(dāng)溫度過高時(shí)，您可以暫時(shí)拔下插頭或?qū)⑺上憬胨欣鋮s，以便可以隨時(shí)正確地對(duì)烙鐵頭進(jìn)行鍍錫。
2、焊接溫度應(yīng)適當(dāng)，不要過高或過低。
為了使溫度合適，應(yīng)根據(jù)電子元件的尺寸選擇具有適當(dāng)功率的自動(dòng)
焊錫機(jī)。當(dāng)所選自動(dòng)焊錫機(jī)的功率恒定時(shí)，應(yīng)注意控制加熱時(shí)間的長短。當(dāng)焊料從烙鐵頭的尖端自動(dòng)撒到要焊接的物體上時(shí)，表明加熱時(shí)間足夠。這時(shí)，快速取下烙鐵頭，在焊接區(qū)域留下光滑的焊點(diǎn)。如果在撤下自動(dòng)焊錫機(jī)后，錫焊區(qū)域中殘留的錫很少或沒有錫，則意味著加熱時(shí)間過短，溫度不足或被焊物體太臟；如果撤下自動(dòng)焊錫機(jī)，焊錫將流下。表示加熱時(shí)間過長，溫度過高。通常，當(dāng)助焊劑熔化得更快且不冒煙時(shí)，烙鐵頭的溫度控制是最佳的焊接溫度。
3、焊接時(shí)間應(yīng)控制良好，不要過長。
正確使用焊接時(shí)間也是焊接技能的重要組成部分。如果是印刷電路板的焊接，通常2?3S是合適的。如果焊接時(shí)間過長，焊料中的助焊劑將完全揮發(fā)，失去焊接功能，并且焊點(diǎn)的表面會(huì)被氧化，從而導(dǎo)致焊點(diǎn)的表面粗糙，發(fā)黑，不發(fā)光 ，毛刺或流動(dòng)。 同時(shí)，焊接時(shí)間過長并且溫度過高，并且容易燃燒印刷電路板的部件或銅箔。如果焊接時(shí)間太短且無法達(dá)到焊接溫度，則焊料將無法完全熔化，這會(huì)影響助焊劑的潤濕并容易導(dǎo)致錯(cuò)誤的焊接。
4、錫的用量應(yīng)適中。
自動(dòng)焊錫機(jī)的浸錫量可以根據(jù)所需焊點(diǎn)的尺寸來確定，以使焊錫足以覆蓋焊錫的韌性并形成合適的尺寸和光滑的焊點(diǎn)。焊點(diǎn)中的錫不要太多，而錫更好，相反，這種焊點(diǎn)更容易被焊接，并且可能是焊料堆積在焊料上而不是錫焊在焊料上。如果一次施加的錫量不足，可以再次修理，但是必須先將先前的錫融化在一起后再拆除自動(dòng)焊接機(jī)；如果一次使用的錫量過多，則可以使用烙鐵頭去除適當(dāng)?shù)腻a量。
5、焊點(diǎn)完成后，烙鐵頭退角的選擇也特別重要。
當(dāng)烙鐵頭傾斜向上抽空時(shí)，會(huì)從烙鐵頭上移走少量錫珠，這會(huì)形成光滑的形狀。當(dāng)烙鐵頭垂直向上拔出時(shí)，會(huì)形成焊點(diǎn) 毛刺尖; 當(dāng)水平方向抽出烙鐵頭時(shí)，烙鐵頭可以帶走大部分錫珠。
6、固化焊點(diǎn)期間，請(qǐng)記住不要用手觸摸焊點(diǎn)。
在焊點(diǎn)完全固化之前，即使很小的振動(dòng)也會(huì)使焊點(diǎn)變形并引起虛假焊接。因此，應(yīng)在抽出烙鐵頭之前固定焊接部件，例如用鑷子夾緊，或者在抽出烙鐵頭后用嘴快速吹氣。這些方法的目的是縮短焊點(diǎn)凝固的時(shí)間。
7、鍍錫注意事項(xiàng)：
如果焊件和焊點(diǎn)的表面沾有鐵銹，污垢或氧化物，應(yīng)在焊接之前將其清理干凈，以便可以在焊件或焊點(diǎn)的表面鍍錫。
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