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      自動焊錫機(jī)問題與處理方法2020-08-24

      機(jī)器操作或不當(dāng)用的時(shí)間長了總會出現(xiàn)點(diǎn)問題,自動焊錫機(jī)也不例外,當(dāng)出現(xiàn)問題后第一時(shí)間解決,可以最大化的避免損失,今天我們就一起了解一下自動焊錫機(jī)在焊錫過程中出現(xiàn)的問題和解決方法。
      自動焊錫機(jī)
      1、卡錫絲問題
      處理辦法:首先檢測送絲速度、送絲點(diǎn)、送絲錫刀和滾輪。根據(jù)實(shí)際問題調(diào)整送錫針頭的位置讓錫絲和烙鐵頭保持距離,在機(jī)器參數(shù)中調(diào)整送錫速度,調(diào)整溫度設(shè)定,或更換硬件設(shè)備。
      2、連焊問題
      處理辦法:焊錫機(jī)連焊一般是指在焊錫過程中緊鄰的幾個(gè)兩個(gè)焊點(diǎn)粘在一起的現(xiàn)象。造成此種現(xiàn)象的原因要么是送錫量太多或是兩個(gè)點(diǎn)之間的間隙太小所造成的。遇到這種情況,首先應(yīng)該減少錫量,然后在看是否是烙鐵頭的位置、大小選擇是否正確,如不正確,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
      3、堆錫問題
      處理辦法:堆錫一般是指焊點(diǎn)焊成一個(gè)球形,管腳腿沒有漏出來。出現(xiàn)此種現(xiàn)象的原因主要的是由于送錫量太大造成的,此時(shí)只要減少送錫量就可以解決的,還有一種原因是指管腳腿太短,沒有露出焊盤所造成的。
      4、虛焊問題
      處理辦法:避免虛焊的最直接、最根本的方法,還是要做好焊前清理工作,清理最好不要用焊錫膏,因?yàn)樗兴嵝圆牧希锌赡芤院髸g電子元件引腳,造成虛焊。清理掉氧化物后,給焊面先上錫,再焊接就容易了,也不易產(chǎn)生虛焊。延長烙鐵頭的停留時(shí)間或是升高溫度也可以解決。
      5、假焊問題
      處理辦法:在焊接電子與器件的過程中,焊點(diǎn)表面上看起來已經(jīng)焊接成功了,但實(shí)際上并沒有焊住,有時(shí)用手一撥,引線就可以從焊接點(diǎn)中撥出,這種現(xiàn)象稱為假焊。吹氣,進(jìn)而保持烙鐵頭部的清潔。焊接時(shí)間要控制好,不能過長。焊接的溫度要適當(dāng),不能過高、也不能過低。烙鐵頭接觸焊盤,盡量壓到,方便導(dǎo)熱可以有效解決假焊問題。
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