激光焊接機功率下降的原因是什么？2023-12-06
隨著激光技術(shù)的不斷發(fā)展，激光焊接機在各個行業(yè)都大放異彩。然而，一些用戶對設(shè)備了解不多，這導致設(shè)備在操作中出現(xiàn)問題或使用壽命短。編總結(jié)了激光功率下降的四個原因。讓我們來看看！
一、影響激光焊接機功率下降的原因：
1.焊接機的速度對激光焊接機的功率有很大影響，焊接機的速度與激光焊接機的功率成正比。同時，焊接機的質(zhì)量與激光束的質(zhì)量有關(guān)，也與激光束聚焦系統(tǒng)的特點有關(guān)，即聚焦后激光束的大小對激光質(zhì)量有很大影響。
1. 噴嘴之間的距離和工件與噴嘴之間的距離也會影響激光焊接機的功率。距離過長會造成不必要的動能浪費，距離過近會影響飛濺焊接機產(chǎn)品的擴散能力。適當?shù)木嚯x為0.8mm。此外，激光焊接機主要可以通過以下調(diào)整焊接機表面不平整的工件，噴嘴和工件的高度在操作過程中應始終相同。
2. 聚焦位置會影響焊接機的精度，尤其是聚焦直徑。焦點直徑應盡可能小，以產(chǎn)生窄縫，焦點直徑應與焦點透鏡的焦點深度成正比，焦點深度越小，焦點直徑越小。
3. 輔助氣體、輔助氣體和氣體壓力也會影響激光焊接機的功率。如果材料厚度增加或焊接機速度慢，則應適當降低氣體壓力。使用低壓焊接機可以防止邊緣焊接機結(jié)霜。
二、調(diào)節(jié)電流大小的方法：
1、若電流增加，脈寬和頻率保持不變，則單點能量增加，總激光輸出功率也隨之增加。
2、若電流和頻率保持不變，脈寬增加，單點能量也增加，總激光輸出功率也增加。
3、若電流和脈寬保持不變，則單點能量保持不變，若頻率增加，總激光輸出功率也增加。
4、如何偏差很小，可以通過擴束鏡的出光口來要求(進入光口的激光必須在擴束鏡的中心，正常偏差不能超過1mm。
5、如果偏差超過1mm，則需要移動并重新固定激光器。可能需要拆卸激光器并加工一組合適的孔來校準激光器的位置。在這個問題上，我們不應該盲目地通過調(diào)整擴束鏡來調(diào)整光路。一旦偏差過大，激光功率和激光光斑的整形效果將大大降低，激光焊接效果將產(chǎn)生很大影響。如果上述方法無法解決激光焊接機功率過小或功率下降的問題，且不是專業(yè)維修人員，請不要輕易拆卸和維修激光焊接機。最好聯(lián)系激光焊接機制造商進行售后服務。
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