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激光焊錫與傳統(tǒng)烙鐵焊錫的區(qū)別2023-12-08

1. 錫焊工藝：

傳統(tǒng)-烙鐵錫絲錫焊工藝的焊接過程

 
革新-激光錫絲錫焊工藝的焊接過程
 
 
2. 元件保護(hù)

傳統(tǒng)-烙鐵接觸焊接
烙鐵焊接時(shí)，烙鐵頭會(huì)對產(chǎn)品施加下壓力，產(chǎn)生機(jī)械應(yīng)力，并且容易造成產(chǎn)品的表面刮損。
 
革新-激光非接觸焊接
激光焊接時(shí)，不會(huì)對產(chǎn)品造成機(jī)械損傷，并且可以在焊接過程釋放應(yīng)力。
 
 
3. 熱量傳遞

傳統(tǒng)-烙鐵熱傳導(dǎo)
       熱傳導(dǎo)加熱方式?jīng)Q定了實(shí)現(xiàn)焊接必須要將烙鐵與焊點(diǎn)進(jìn)行接觸。在焊接一些表面比較復(fù)雜的工件時(shí)，烙鐵焊由于烙鐵頭和送絲裝置占用空間較大，工件表面的元器件極易與其發(fā)生干涉。
       烙鐵的熱量呈擴(kuò)散性，熱傳導(dǎo)的加熱方式效率較低，導(dǎo)熱效率直接受接觸壓力及接觸面積影響，焊接品質(zhì)難以控制。
 
 
革新-激光表面輻射加熱
       激光只對光斑所照射到的部分進(jìn)行加熱，加熱效率較高，并能有效減小對焊點(diǎn)周圍器件的影響。
       激光焊錫送絲裝置占用的空間較小，不易發(fā)生干涉現(xiàn)象，并且可以自由調(diào)整光斑大小，以適應(yīng)不同焊點(diǎn)的加工需求。
 
4. 焊接溫度

傳統(tǒng)-烙鐵單一焊接溫度
       烙鐵只能設(shè)定單一焊接溫度，且此溫度只是烙鐵頭溫度，由于采取接觸式測量方法，焊盤實(shí)際溫度無法準(zhǔn)確獲取。
 
革新-激光繪制溫度曲線

       可無限分段繪制焊接溫度曲線，通過實(shí)時(shí)測量焊點(diǎn)溫度來控制激光輻射到的焊盤的能量，對于提升焊接一致性，抑制炸錫有很大的幫助。
       將每秒一萬次以上溫度測量頻率的紅外測溫儀集成進(jìn)鏡頭光路，實(shí)時(shí)檢測焊點(diǎn)溫度，利用PID算法來實(shí)時(shí)調(diào)整激光器輸出功率。與此同時(shí)，相機(jī)也集成進(jìn)同軸激光鏡頭，可實(shí)時(shí)顯示焊接圖像視頻，配合激光控制軟件自動(dòng)保存焊接錄像。
 
 
 
革新-光束整形與均質(zhì)化

通常激光PUMP產(chǎn)生的激光能量呈高斯分布，激光束整形和激光束輪廓的均勻化是改善激光錫焊工藝結(jié)果的重要工具。

 
高斯光束-能量呈高斯分布         

 

 
平頂激光束是指在某一光束形狀中強(qiáng)度剖面均勻的光束，在各邊緣處急劇下降，與大多數(shù)激光束的高斯光束剖面不同，其高斯點(diǎn)的寬度(高于工藝閾值)與能量成正比，而平頂激光束剖面的特點(diǎn)是，能量與閾值之上的光點(diǎn)尺寸之間幾乎沒有任何依賴關(guān)系，這使得平頂光束剖面在許多激光工藝中應(yīng)用。
 
革新-光束整形與均質(zhì)化
       對于光束整形與均質(zhì)化，使用六角形或八角形特殊光纖的同時(shí)，還使用特殊的光學(xué)元件：微透鏡陣列或DOE（衍射光學(xué)元件）或ROE（反射光學(xué)元件），以獲得幾乎完美的TOP-HAT輪廓聚焦，同時(shí)這也允許創(chuàng)建幾乎任何幾何圖形。

 
 
革新-激光錫焊可替代工藝

 

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