四軸聯(lián)動(dòng)激光焊錫設(shè)備2024-02-26
一般殼體厚度要求在1.0mm以下。目前，主流廠家根據(jù)電池容量的不同，殼體材料厚度主要為0.6mm和0.8mm。焊接方法主要分為側(cè)焊和頂焊，其中側(cè)焊的主要優(yōu)點(diǎn)是對(duì)電池內(nèi)部影響小，飛濺物不易進(jìn)入殼蓋內(nèi)部。由于焊接后可能會(huì)引起凸起，對(duì)后續(xù)工藝的組裝影響較小，側(cè)焊工藝對(duì)激光器的穩(wěn)定性、材料的清潔度以及頂蓋與殼體之間的配合間隙有較高的要求。由于頂焊工藝焊接在一個(gè)表面，可采用更高效的振動(dòng)鏡掃描焊接方法，但對(duì)前道工序的外殼和定位要求較高，對(duì)設(shè)備的自動(dòng)化要求較高。
產(chǎn)品說明：
四軸聯(lián)動(dòng)激光焊接機(jī)采用激光、激光電源、內(nèi)循環(huán)冷卻系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)、工作臺(tái)綜合設(shè)計(jì)，具有性能可靠、結(jié)構(gòu)緊湊、外觀美觀、操作方便、占地面積小等特點(diǎn)。并使用開關(guān)電源，通過觸摸操作面板選擇激光輸出的功率、頻率和脈沖寬度。具有誤操作和超溫自動(dòng)保護(hù)功能。
激光輸出功率、頻率、脈沖寬度等參數(shù)可通過遙控器或觸摸操作面板選擇，設(shè)置工作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)速度，控制工作臺(tái)的前后運(yùn)動(dòng)，使焊接參數(shù)與焊接要求相匹配，產(chǎn)生平整的焊縫或焊點(diǎn)，達(dá)到最佳的焊接效果。
數(shù)控工作臺(tái)的驅(qū)動(dòng)方式：工控計(jì)算機(jī)(PC)控制、數(shù)控工作臺(tái)工作穩(wěn)定，運(yùn)行精度高。
適用于材料和工業(yè)應(yīng)用：
廣泛應(yīng)用于航空、機(jī)械、電子、通信、動(dòng)力、化工、汽車制造等行業(yè)
1.焊接汽車零部件(液壓桿、汽油濾清器、汽車尾氣傳感器、電磁閥、起動(dòng)電機(jī)定子)
2.鋰離子電池密封焊接(手機(jī)電池、動(dòng)力電池)
3.冶金行業(yè) (焊接硅鋼板)
4.應(yīng)用軍工傳感器、發(fā)動(dòng)機(jī)葉片焊接
5.電子元件的精密點(diǎn)焊和密封焊接(繼電器)
6. 電氣行業(yè)(焊接硅鋼片、空調(diào)電機(jī)轉(zhuǎn)子、漏電保護(hù)器)
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