激光焊錫作業(yè)中錫不流動怎么辦？2024-03-28
隨著自動化設備的普及，越來越多的自動化產(chǎn)品進入了企業(yè)的第一線。自動焊錫系統(tǒng)是一種比傳統(tǒng)手工烙鐵焊接更具優(yōu)勢的自動焊接設備系統(tǒng)。
自動焊接系統(tǒng)主要利用后臺激光焊接軟件的設置功能來完成焊接操作。它不僅提高了焊接效率，而且提高了焊接質(zhì)量，使焊點更加飽滿，不會溢出，得到了廣泛的應用。那么，焊接過程中焊料不流動的原因是什么呢？
激光焊錫作業(yè)中焊料不流動的原因
1.焊接前刮擦：待焊部件的引線有油污或生銹，不易吃錫。即使涂了一點焊料的“糊”，也是假焊。在將引腳浸入松香之前，先刮掉助焊劑，用含錫烙鐵頭來回摩擦引腳，直到引腳覆蓋一層薄薄的焊料層。目前，大多數(shù)電子元件具有良好的焊接性能，因此手動焊接不需要錫焊處理（前提是必須使用帶助焊劑的錫絲）。如果元件保存不當，導致元件引腳氧化或污垢，則需要重新焊接。
2.保持穩(wěn)定，不要搖晃：焊接材料必須保持穩(wěn)定并夾緊。特別是，焊接材料在固化階段不能搖晃。固化階段的晃動容易產(chǎn)生假焊。焊點就像豆腐渣。為了穩(wěn)定手腕，請在支架上休息。坐著或站直。
3.涂抹適量焊接材料：根據(jù)焊點的大小，焊接材料的浸泡量足以覆蓋待焊物體。如果一次焊接材料不夠，可以補充。然而，在以前的焊接材料融化在一起后，必須將其從焊頭上移除。有些人在焊接時像燕窩一樣堆放焊料。因此，許多焊料并不牢固。
4.掌握溫度技巧：如溫度不足，錫絲流動性差，凝固溫度過高，易滴漏。焊料不能掛在焊點上。
5.少用錫膏：這是一種酸性添加劑。焊接后，擦掉焊膏，否則會嚴重腐蝕電路。焊點將被切斷。因此，盡量少用焊膏。當使用無松香的焊條時，松香是一種更好的焊料。焊接烙鐵后，點燃松香，然后快速焊接?；蛘哂?5%的酒精和松香形成助焊劑。此外，溶液也可以刷在清潔的焊點上進行印刷。
以上五點基本上可以解決激光焊錫不流動的問題。ULiLASER恒溫同軸監(jiān)控焊接頭配備PID在線溫度調(diào)節(jié)反饋系統(tǒng)，可有效實現(xiàn)恒溫焊接，保證良品率和焊接精度。
ULiLASER激光焊接系統(tǒng)的溫度控制原理如下：激光對加工件的紅外熱輻射通過紅外檢測實時檢測，形成閉環(huán)控制激光焊接溫度和檢測溫度。松盛自主開發(fā)的控制板PID調(diào)節(jié)功能可以有效控制激光焊接溫度在設定范圍內(nèi)的波動。
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