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      在光學(xué)元器件中,激光錫絲/錫膏/錫球焊工藝的應(yīng)用2023-12-21

      隨著電子科學(xué)、互聯(lián)網(wǎng)等現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展,精密光學(xué)元器件的應(yīng)用范圍不斷滲透到許多與人類生活密切相關(guān)的光學(xué)成像領(lǐng)域,如數(shù)碼相機(jī)、筆記本電腦、移動(dòng)電話、安全監(jiān)控?cái)z像頭、車載可視系統(tǒng)、智能家居和航拍無人機(jī)等。特別是2000年以來,通信網(wǎng)絡(luò)和互聯(lián)網(wǎng)等行業(yè)發(fā)展迅速,中國憑借如此巨大的下游市場需求,發(fā)展成為世界上最重要的精密光學(xué)元器件市場之一。中國精密光學(xué)元器件產(chǎn)業(yè)的發(fā)展進(jìn)入了快車道。
       
      光學(xué)元件是什么?光學(xué)元件是指利用光學(xué)原理觀察、測量、分析、記錄、信息處理、質(zhì)量評估、能量傳輸和轉(zhuǎn)換等各種活動(dòng)的光學(xué)系統(tǒng)主要部件。它們是制造各種光學(xué)儀器、圖像顯示產(chǎn)品和光學(xué)存儲設(shè)備核心部件的重要組成部分。根據(jù)精度和用途,可分為傳統(tǒng)光學(xué)元件和精密光學(xué)元件。
       
      傳統(tǒng)光學(xué)元件主要用于傳統(tǒng)光學(xué)產(chǎn)品,如傳統(tǒng)相機(jī)、望遠(yuǎn)鏡、顯微鏡等。精密光學(xué)元件主要用于智能手機(jī)、投影儀、數(shù)碼相機(jī)、相機(jī)、復(fù)印機(jī)、光學(xué)儀器、醫(yī)療設(shè)備和各種精密光學(xué)鏡頭。它是傳統(tǒng)光學(xué)制造業(yè)與現(xiàn)代信息技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物,受下游應(yīng)用領(lǐng)域產(chǎn)業(yè)政策的影響。
       
      隨著光學(xué)技術(shù)的發(fā)展,各種光學(xué)設(shè)備的設(shè)計(jì)趨于高精度、緊湊,這必然要求其內(nèi)部光學(xué)系統(tǒng)逐步向高精度、小型化方向發(fā)展,進(jìn)而對光學(xué)系統(tǒng)中光學(xué)組件的分配和固定提出更高的要求。
       
       
      釬焊工藝簡單,操作難度低。采用釬焊工藝連接的組件性能好,可靠性高,生產(chǎn)一致性好,因此廣泛應(yīng)用于各種產(chǎn)品的連接和組裝中。激光焊接工藝是激光釬焊技術(shù)的延伸技術(shù)。根據(jù)釬焊工藝的不同,可分為三種工藝設(shè)備:焊絲焊接、焊膏焊接和噴錫球焊接。它具有能量密度高、焊接速度快、焊接變形少的優(yōu)點(diǎn),可以大大提高焊接質(zhì)量。
       
      激光錫絲焊
      這是激光焊接的一種主要形式。輸送機(jī)構(gòu)與自動(dòng)工作臺配套使用,自動(dòng)輸送錫絲和出光焊接通過模塊化控制實(shí)現(xiàn)。其明顯優(yōu)點(diǎn)是一次性夾料,焊接自動(dòng)完成,適用性廣。主要應(yīng)用領(lǐng)域包括焊接PCB電路板、光學(xué)元器件、聲學(xué)元器件、半導(dǎo)體制冷元器件等電子元器件。
       
       
      激光錫膏焊
      激光錫膏焊接分為預(yù)填錫膏和預(yù)浸錫兩種方法。這兩種方法都是通過預(yù)填充釬焊,然后通過激光照射加熱,實(shí)現(xiàn)電線與PCB的連接。這種工藝方法適用于焊接光通信模塊、光學(xué)元件和電線連接器,尤其是與PCB板連接的極細(xì)同軸。
       
       
      激光錫球焊
      激光噴錫球焊的優(yōu)點(diǎn)是錫球熔化后只局部加熱焊盤,對整個(gè)封裝沒有熱影響;因?yàn)樗倪B接過程是非接觸式的,激光不會(huì)直接作用于焊盤,所以不會(huì)損壞焊接設(shè)備。根據(jù)其工藝特點(diǎn),不同尺寸的錫球(0.07mm-2.0mm)這種工藝方法在機(jī)械硬盤磁頭、手機(jī)攝像機(jī)模塊等3C行業(yè)的精細(xì)焊接方面具有廣闊的應(yīng)用前景。
       


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